潔凈室（如電子半導體、生物醫藥、精密儀器等行業(yè)的核心生產(chǎn)區域）因具有高密封性、嚴格潔凈度要求、設備精密且價(jià)值高、可能存在易燃 / 腐蝕性物質(zhì)等特點(diǎn)，其消防系統設計需兼顧 “滅火有效性” 與 “不破壞潔凈環(huán)境、不損傷精密設備” 的雙重需求，與普通建筑消防系統有顯著(zhù)差異。以下從設計原則、核心系統構成、特殊要求等方面詳細說(shuō)明：

一、潔凈室消防系統的設計原則

1、安全性?xún)?yōu)先：需快速響應火災（早期探測）、有效滅火，同時(shí)保障人員疏散安全；

2、兼容性原則：消防系統不得破壞潔凈室的空氣潔凈度（如避免滅火劑殘留、管道積塵）、溫濕度及壓差控制；

3、針對性適配：結合潔凈室的工藝特性（如是否有易燃溶劑、精密設備）選擇滅火介質(zhì)和探測方式；

4、聯(lián)動(dòng)協(xié)調性：需與潔凈室的空調通風(fēng)系統、工藝設備系統聯(lián)動(dòng)（如火災時(shí)切斷空調、停止設備運行）。

二、核心系統構成

1、火災探測系統強調 “早期、精準”：

潔凈室火災多為電氣故障（如設備短路）、易燃物（如有機溶劑）燃燒，初期火勢隱蔽且蔓延快，需依賴(lài)高靈敏度探測系統。

（1）吸氣式感煙火災探測器（空氣采樣式）：潔凈室的首選探測設備。通過(guò)管道主動(dòng)抽取空氣樣本，送入分析單元檢測煙霧顆粒，靈敏度可達 0.001% obs/m（普通感煙探測器的 100-1000 倍），能在火災萌芽階段（陰燃期）報警，適合早期干預。

·安裝要點(diǎn)：采樣點(diǎn)需覆蓋潔凈室關(guān)鍵區域（如設備密集區、吊頂內、地板下夾層），采樣管需采用光滑不銹鋼材質(zhì)（避免積塵），開(kāi)孔方向避開(kāi)強氣流（如空調送風(fēng)口），防止干擾采樣。

（2）輔助探測設備：

·感溫探測器：在高溫設備附近（如烘箱、加熱爐）補充使用，需選擇防爆型（若有易燃物），且外殼無(wú)縫隙（防積塵）；

·火焰探測器：針對易燃液體（如乙醇、丙酮）或氣體泄漏引發(fā)的明火，響應速度快，適合開(kāi)闊區域。

2、滅火系統“潔凈、高效、低損傷”：

避免使用會(huì )污染環(huán)境、損壞設備的滅火劑（如水基、干粉），優(yōu)先選擇潔凈氣體或局部精準滅火方式。

（1）潔凈氣體滅火系統（主流選擇）：適用于核心潔凈區（如生產(chǎn)車(chē)間、設備間），滅火劑無(wú)色無(wú)味、不導電、無(wú)殘留，滅火后可快速恢復生產(chǎn)。

·常見(jiàn)類(lèi)型：

FM-200（七氟丙烷）：滅火效率高（滅火濃度 7-10%），對臭氧層無(wú)破壞，適合有人場(chǎng)所（毒性低），但需注意儲存鋼瓶需布置在非潔凈區（如設備夾層），管道用不銹鋼材質(zhì)（防腐蝕、減少積塵）；

IG-541（惰性氣體，由氮氣、氬氣、二氧化碳組成）：純天然成分，滅火后完全揮發(fā)，無(wú)殘留，適合對化學(xué)殘留敏感的場(chǎng)景（如生物醫藥潔凈室），但滅火濃度較高，需更大儲氣量；

CO?滅火系統（慎用）：滅火效率高，但高濃度（>9%）會(huì )導致人員窒息，僅適合無(wú)人值守的封閉區域（如氣瓶間、廢料間），且需配備嚴格的人員疏散聯(lián)動(dòng)（如聲光報警 + 延時(shí)啟動(dòng)）。

（2）局部滅火系統針對高風(fēng)險設備（如涂布機、有機溶劑儲罐），采用 “點(diǎn)對點(diǎn)” 滅火：

·小型潔凈氣體滅火器（如便攜式 FM-200 滅火器），便于人工快速響應；

·“自動(dòng)噴水 - 泡沫”聯(lián)用系統（僅限輔助區）：潔凈室有允許水進(jìn)入的區域（如走廊、更衣區）時(shí)可使用，但需采用閉式噴頭（避免積塵），且管道需做防腐處理（如不銹鋼）。

·禁止使用干粉滅火（殘留污染設備）、普通水噴霧（破壞潔凈度、短路設備）、鹵代烷（已被淘汰，破壞臭氧層）等滅火系統。

3、排煙與疏散系統適配密閉環(huán)境

潔凈室因壓差控制（通常為正壓）和高密封性，煙霧易積聚，需與空調系統聯(lián)動(dòng)設計排煙與疏散方案：

（1）排煙系統：

·與空調系統聯(lián)動(dòng)：火災時(shí)立即關(guān)閉空調送/排風(fēng)機（避免氣流助長(cháng)火勢），開(kāi)啟專(zhuān)用排煙風(fēng)機，通過(guò)排煙口（位置需避開(kāi)核心生產(chǎn)區，如走廊頂部、夾層）將煙霧排出；

·壓差協(xié)調：排煙時(shí)需維持疏散通道的正壓（防止煙霧侵入），可通過(guò)余壓閥調節潔凈區與疏散通道的壓差。

（2）疏散系統：

·應急照明：采用防塵、防水、無(wú)縫隙的潔凈型燈具（如 IP65 等級），照度≥5 lux（疏散通道）、≥30 lux（安全出口）；

·疏散指示：標識需耐清潔（可酒精擦拭），且在設備密集區增加地面熒光指示（避免被設備遮擋）；

·通道設計：疏散通道需避開(kāi)設備集群，寬度≥1.1 m，且與潔凈室入口的距離符合規范（如最遠點(diǎn)至安全出口≤30 m）。

三、特殊設計要求

1、管線(xiàn)與設備的潔凈適配：

（1）消防管道：優(yōu)先用 304/316 不銹鋼（防腐蝕、不產(chǎn)塵），接口焊接（避免螺紋連接的縫隙積塵），管道坡度≥0.002（防止積水）；

（2）設備外殼：探測器、噴頭、燈具等需采用無(wú)縫隙設計（如一體化成型），表面光滑（Ra≤0.8μm），便于定期清潔（如酒精擦拭）。

2、與空調系統的聯(lián)動(dòng)邏輯：

火災發(fā)生時(shí)，系統需按 “探測報警→切斷空調風(fēng)閥→關(guān)閉送/排風(fēng)機→啟動(dòng)滅火系統→開(kāi)啟排煙” 的順序聯(lián)動(dòng)，避免空調氣流干擾滅火或擴散煙霧。

3、維護與檢測的潔凈規范：

（1）探測器清潔：用壓縮空氣（Class 5 級潔凈氣）吹掃采樣管，避免用濕布（可能引入微生物）；

（2）氣體滅火系統檢測：每年進(jìn)行泄漏檢測時(shí)，需在非生產(chǎn)時(shí)段操作，避免滅火劑殘留影響產(chǎn)品；

（3）模擬測試：優(yōu)先用 “無(wú)藥劑聯(lián)動(dòng)測試”（如僅觸發(fā)報警和設備啟停），減少對潔凈環(huán)境的干擾。